Ekstrūzija ir definēta kā materiāla, piemēram, alumīnija, veidošanas process, piespiežot to plūst caur formas atveri veidnē.Ekstrudēts materiāls parādās kā iegarens gabals ar tādu pašu profilu kā presformas atvere.
Vissvarīgākais faktors, kas jāatceras ekstrūzijas procesā, ir temperatūra.Temperatūra ir vissvarīgākā, jo tā piešķir alumīnijam vēlamās īpašības, piemēram, cietību un apdari.
Alumīnija ekstrūzijas procesa soļi
1. Sagataves ir jāuzsilda līdz aptuveni 800–925° F.
2.Pēc tam, kad sagatave sasniedz vēlamo temperatūru, tā tiek pārnesta uz iekrāvēju, kur sagatavei un cilindram tiek pievienota plāna smērvielas vai smērvielas kārtiņa.Smērviela darbojas kā atdalīšanas līdzeklis (smērviela), kas neļauj abām daļām salipt kopā.
3.Sagatave tiek pārnesta uz šūpuli.
4. Cilnis izdara spiedienu uz manekena bloku, kas savukārt spiež sagatavi, līdz tā atrodas konteinerā.
5. Zem spiediena sagatave tiek saspiesta pret matricu, kļūstot īsāka un platāka, līdz tā pilnībā saskaras ar konteinera sienām.Kamēr alumīnijs tiek izspiests cauri matricai, šķidrais slāpeklis plūst ap dažām veidnes daļām, lai to atdzesētu.Tas pagarina veidnes kalpošanas laiku un rada inertu atmosfēru, kas neļauj oksīdiem veidoties uz presējamās formas.Dažos gadījumos šķidrā slāpekļa vietā tiek izmantota slāpekļa gāze.Slāpekļa gāze nedzesē presformu, bet rada inertu atmosfēru.6.Sagatavei pievienotā spiediena rezultātā mīkstais, bet cietais metāls sāk izspiesties caur veidnes atveri.
7.Kad ekstrūzija iziet no preses, temperatūra tiek mērīta ar True Temperature Technology (3T) instrumentu, kas uzstādīts uz preses plāksnes.3T reģistrē alumīnija ekstrūzijas izejas temperatūru.Temperatūras pārzināšanas galvenais mērķis ir uzturēt maksimālo presēšanas ātrumu.Ekstrūzijas mērķa izejas temperatūra ir atkarīga no sakausējuma.Piemēram, mērķa izejas temperatūra sakausējumiem 6063, 6463, 6063A un 6101 ir 930° F (minimālā).Mērķa izejas temperatūra sakausējumiem 6005A un 6061 ir 950° F (minimālā).
8. Ekstrūzijas tiek izstumtas no presformas uz izvades galdu un izvilcēju, kas ekstrūzijas laikā vada metālu pa izplūdes galdu.Velkot, ekstrūzija tiek atdzesēta ar virkni ventilatoru visā izplūdes un dzesēšanas galda garumā.(Piezīme: sakausējums 6061 ir rūdīts gan ar ūdeni, gan ar gaisu.)
9. Ne visu sagatavi var izmantot.Atlikušajā daļā (saturā) ir oksīdi no sagataves ādas.Sadurs tiek nogriezts un izmests, kamēr cita sagatave tiek ielādēta un piemetināta iepriekš piekrautai sagatavei, un ekstrūzijas process turpinās. Kad ekstrūzija sasniedz vēlamo garumu, ekstrūzija tiek sagriezta ar profilzāģi vai griezni.
10. Metāls tiek pārnests (izmantojot jostas vai siju sistēmas) no izplūdes galda uz dzesēšanas galdu.
11.Pēc tam, kad alumīnijs ir atdzisis un pārvietots pa dzesēšanas galdu, tas tiek pārvietots uz nestuvēm.Izstiepšana iztaisno ekstrūzijas un veic "darba sacietēšanu" (molekulāro izlīdzināšanu, kas piešķir alumīnijam palielinātu cietību un uzlabotu izturību).
12.Nākamais solis ir zāģēšana.Pēc ekstrūzijas izstiepšanas tās tiek pārnestas uz zāģa galda un sagrieztas noteiktā garumā.Zāģu griešanas pielaide ir 1/8 collas vai lielāka atkarībā no zāģa garuma.
Pēc tam, kad detaļas ir sagrieztas, tās tiek iekrautas transportēšanas ierīcē un pārvietotas vecināšanas krāsnīs.Termiskā apstrāde vai mākslīgā novecošana sacietē metālu, paātrinot novecošanas procesu kontrolētā temperatūrā uz noteiktu laiku.
Ievietošanas laiks: 23.06.2016