SUKO-1

Izpūšanas un kompresijas formēšanas procesu salīdzinājums

Izpūšanas formēšana (BrE molding) ir ražošanas process, kurā tiek veidotas dobas plastmasas daļas: to izmanto arī stikla pudeļu formēšanai.Kopumā ir trīs galvenie izpūšanas formēšanas veidi: ekstrūzijas izpūšanas formēšana, iesmidzināšanas izpūšanas formēšana un iesmidzināšanas izpūšanas formēšana. Kompresijas formēšana ir liešanas metode, kurā formēšanas materiāls, parasti iepriekš uzkarsēts, vispirms tiek ievietots atvērtā, apsildāmā veidnē. pelējuma dobums.

Formēšanas process)

Īpašuma nosaukums Izpūšanas formēšana Kompresijas formēšana
Formas Plānās sienas: cilindriskas, plānsienas: kubiskas, plānsienas: komplekss Plakans, plānsienu: cilindrisks, plānsienu: kubisks, plānsienu: komplekss
Daļas izmērs Aploksne: līdz 105 pēdām³ Platība: 0,005 collas²–16 pēdas² Svars: 0,2 unces–35 mārciņas
Materiāli Termoplasti Termoreaktīvie materiāli (kompozīti, elastomēri, termoplasti)
Virsmas apdare – Ra (μin) 250–500 6-60
Pielaide (in.) ± 0,04 (± 0,01) ± 0,04 (± 0,006)
Maksimālais sienas biezums 0,015–0,125 (0,01–0,24) 0,06–0,5 (0,03–0,8)
Daudzums 100000–1000000 (1000–1000000) 1000–200 000 (100–200 000)
Izpildes laiks Dienas Nedēļas (dienas)
Priekšrocības Var veidot sarežģītas formas ar vienādu sienu biezumu, augstu ražošanas ātrumu, zemas darbaspēka izmaksas, rodas maz lūžņu Zemas darbaspēka izmaksas, saražots maz lūžņu
Trūkumi Tikai dobām, plānām sienām detaļām ar zemu asimetrijas pakāpi, slikta sienas biezuma kontrole, slikta virsmas apdare, maz materiālu iespēju, augstas instrumentu un aprīkojuma izmaksas Ierobežota formas sarežģītība, maz materiālu iespēju, augstas instrumentu izmaksas, iespējams ilgs izpildes laiks
Lietojumprogrammas Pudeles, konteineri, cauruļvadi Korpusi, paneļi, trauki

Ievietošanas laiks: 08.11.2018