Jau vairākus gadus fluorpolimēriem ir bijusi nozīmīga loma ķīmiskajā un līdzīgās nozarēs, lai aizsargātu augus un iekārtas pret ķīmiskiem uzbrukumiem, ko rada plašs agresīvu vielu klāsts.Tas ir tāpēc, ka tie piedāvā ievērojami labāku ķīmisko izturību un termisko stabilitāti nekā citi plastmasas vai elastomēra materiāli. Jau vairākus gadus fluorpolimēriem ir bijusi nozīmīga loma ķīmiskajā un līdzīgās nozarēs, lai aizsargātu augus un iekārtas pret dažādu agresīvu vielu ķīmiskiem uzbrukumiem. plašsaziņas līdzekļi.Tas ir tāpēc, ka tie piedāvā ievērojami labāku ķīmisko izturību un termisko stabilitāti nekā citi plastmasas vai elastomēra materiāli.
Pēc PTFE izstrādes 1960. gadā kausējot apstrādājama fluorēta etilēna propilēna (FEP) ieviešana pavēra pilnīgi jaunas pielietojuma jomas.PFA, perfluoralkoksipolimērs, ko 20 gadus veiksmīgi izmanto kā oderējuma materiālu, tagad ir termoplastisks PTFE pēctecis ar līdzvērtīgu termisko un ķīmisko izturību un izcilām īpašībām attiecībā uz apstrādājamību, caurspīdīgumu, caurlaidību un mehānisko izturību. .
Ķīmiskajā rūpniecībā abi fluorpolimēri – PTFE un PFA – tiek izmantoti galvenokārt oderējumu veidā.Vienkāršām formām, piemēram, caurulēm, līkumiem, T veida daļām vai reducējošiem savienojumiem, parasti izmanto PTFE;to uzklāj ar pastas ekstrūzijas, cilindra ekstrūzijas vai lentes uztīšanas palīdzību.Šajos procesos no PTFE izgatavo sagatavi;to pēc tam saķepina un ievieto metāla sagatavē.PTFE izmantošana sarežģītas formas metāla detaļu, piemēram, vārstu un sūkņu, apšuvumam ir grūtāka.Tad vēlamā metode ir izostatiskā formēšana.Šajā PTFE pulveris tiek iepildīts telpā, kas izveidota starp metāla apstrādājamo detaļu un gumijas maisiņu, kas ir īpaši izgatavots tā, lai tas atbilstu oderējamās vietas formai.Pulveris tiek iepriekš saspiests, pēc tam auksti presēts vēlamajā formā.Visbeidzot, gumijas maiss tiek noņemts un oderētā daļa tiek saķepināta krāsnī temperatūrā virs 360 °C (680 °F).
PFA, termoplastisku materiālu ar precīzi noteiktu kušanas temperatūru, var apstrādāt, izmantojot pārneses formēšanu vai iesmidzināšanu.Granulātu izkausē kausēšanas traukā vai ekstrūderī un pēc tam ar hidraulisko presi iespiež karstajā instrumentā.
Šī metode ļauj sasniegt ļoti precīzus sienu biezumus ar pielaidēm ?0,5 mm, pat pie šauriem rādiusiem un iegriezumos.Mehāniskā apdare praktiski nav nepieciešama, izņemot sprauslas noņemšanu un atloku savienojošo virsmu izlīdzināšanu.
Izmantojot izostatisko formēšanu, tomēr ir nepieciešama ievērojama mehāniskā apdare – atkarībā no pildāmās formas sarežģītības pakāpes –, lai precīzi sasniegtu vēlamos izmērus.
Sienas biezuma vienmērīgums var atšķirties vairāk, īpaši sarežģītāku formu, piemēram, vārstu korpusu, gadījumā.
Absorbcija un caurlaidība
Atšķirībā no metāliem, plastmasa un elastomēri absorbē dažādus materiālu daudzumus, ar kuriem tie saskaras.Tas bieži notiek ar organiskiem savienojumiem.Absorbcijai var sekot caursūkšanās caur sienas oderi.Lai gan tas tiek reti novērots ar fluorpolimēriem, to var novērst, palielinot sienas biezumu vai uzstādot ierīces, kas iztukšo vietu starp fluorpolimēra oderi un metāla sienu.Ir skaidri parādīts, ka attiecībā uz caurlaidību un absorbciju kausēšanas procesā apstrādātiem fluorpolimēriem, piemēram, PFA, ir labākas barjeras īpašības nekā PTFE.
Vakuuma pretestība
Vakuuma pretestība ir nepieciešama, jo slēgtās sistēmās, kuras plaši izmanto ķīmiskajā apstrādē, temperatūras pazemināšanās rada vakuumu sistēmā, ja vien tā jau nedarbojas zem atmosfēras spiediena.Lietojot PFA, ir samērā vienkārši panākt atbilstošu oderējuma vakuuma pretestību.Parasti odere ir ?noenkurota?pie metāla sienas, izmantojot ?baložu asti?rievas vai kanāli
pēdējais.
Ar PTFE granulātu, kas ir auksti formēts, ir grūtāk panākt stabilu oderes noenkurošanu metāla sienā, jo būtu nepieciešami salīdzinoši lieli kanāli, lai PTFE pulveris varētu ieplūst rievās.Tāpēc parasti saistvielas tiek izmantotas starp PTFE oderi un metāla korpusu.Tomēr fluorpolimēru pretlīmējošo īpašību un saistvielu ierobežotās termiskās pretestības dēļ PTFE ir tikai ierobežota vakuuma pretestība.
Kvalitātes kontrole novērš plaisas un tukšumus
Izmantojot PTFE un PFA oderējumus, tiek mērīta dielektriskā izturība, lai identificētu defektus.Šī metode droši nosaka plaisas un tukšumus, kas iet cauri materiālam, bet, ņemot vērā labi zināmo fluorpolimēru lielo pretestību, tā nenorāda uz defektiem, kas sākas 1,5 mm vai vairāk zem virsmas (5. att.). .
Šī iemesla dēļ var izmantot arī papildu testus, izmantojot ultraskaņas metodes.Šis tests mēra attālumu no oderes virsmas līdz metāla korpusam.Tomēr tas ir neuzticams, jo tas nenodrošina patieso oderes biezumu, ja ir tukšums vai porainība.Turklāt šo metodi ir nepraktiski izmantot mazām detaļām vai mazām sarežģītām formām ar iegriezumiem un stingriem rādiusiem.
Vēl viena metode, kā pārbaudīt virsmas defektus, piemēram, plaisas un tukšumus, ir tā sauktā ?Met-L-Check?krāsvielu caurlaidības metode.Bet šī metode attiecas tikai uz virsmas defektu noteikšanu.
Ķīmiskā struktūra
PFA, kas ir caurspīdīgs, var droši pārbaudīt optiski.Plaisas un tukšumus zem virsmas var padarīt redzamus ar piemērotiem gaismas avotiem.Grūti pieejamas vietas oderē var pārbaudīt, izmantojot aukstās gaismas lampas un elastīgas šķiedras gaismas vadotnes.
Oderējumu izmaksu salīdzinājumi
Runājot par izejvielu cenām, PFA maksā apmēram trīs reizes vairāk nekā PTFE.
Tomēr šo trūkumu var kompensēt vai ievērojami samazināt atkarībā no tādiem faktoriem kā izklājamā forma, izmērs, apstrādājamo detaļu skaits un izmantotā apstrādes metode.Tas ir iespējams, jo PFA nav nepieciešama ne manuāla procesa sagatavošana, ne apdares apstrāde ar atbilstošiem materiāla zudumiem.
PFA izmantošana ļoti lielu detaļu oderēšanai nav ieteicama, jo augstās materiālu izmaksas padarītu detaļu pārāk dārgu.Vēl viens punkts, kas jāpatur prātā, ir instrumentu izmaksas, kas netiek amortizētas
kad jāizklāj tikai neliels skaits detaļu.Turklāt injicējamā materiāla svaram ir praktiski ierobežojumi, ko var izturēt formēšanas mašīnas.
Secinājumi
Vairāk nekā 20 gadu pieredze ar dažādu detaļu, piemēram, vārstu un sūkņu korpusu, uzlikām ir parādījusi, ka PFA ir daudzas priekšrocības, ja galvenās prasības ir augsta termiskā un ķīmiskā izturība.
Precīzs un vienmērīgs sienas biezums, ko var sasniegt ar PFA, ir liela priekšrocība, īpaši strādājot ar materiāliem, kuriem ir spēcīga tendence izkliedēties.
Praktiskā pieredze arī liecina, ka PFA nodrošina labākas barjeras īpašības nekā PTFE.
Broma ražotāji ziņo, piemēram, ka broma iespiešanās dziļums PFA ir aptuveni par vienu trešdaļu mazāks nekā PTFE, ja darbības apstākļi, piemēram, laiks, temperatūra un spiediens ir vienādi.
No otras puses, PTFE joprojām tiek plaši izmantots ķīmisko vārstu un citu ķīmiskās apstrādes iekārtu komponentos, kur nepieciešama elastīga noguruma izturība.
Tipiski šādu lietojumu piemēri ir silfoni, kā arī diafragmas vārstos un sūkņos.
Sēdekļa gredzeniem, aizbāžņiem, blīvēm un līdzīgām detaļām PTFE ir piemērots un ekonomisks materiāls.
Jaunākā tendence tādām detaļām kā šīs ir izmantot modificētu PTFE, jo tā izmēru stabilitāte un cietība ir pārāka par standarta PTFE.
Tagi: PTFE, PFA, PTFE vs PFA
Publicēšanas laiks: 01.04.2017