Ekstrūzija ir liela apjoma ražošanas process.Plastmasas materiāls tiek izkausēts ar karstumu un izspiests caur veidni vēlamajā formā.Mucas iekšpusē ir ievietota cilindriska rotējoša skrūve, kas izkausē plastmasas materiālu caur veidni.Ekstrudētais materiāls iegūst formu atbilstoši presformas šķērsgriezumam.
Darba princips
Šajā procesā plastmasas materiāls granulu vai granulu veidā tiek padots mucā no augšpusē uzstādītas tvertnes.Tvertnē var sajaukt tādas piedevas kā krāsvielas un ultravioletā starojuma inhibitorus (šķidruma vai granulu veidā).Plastmasas materiāls iekļūst caur padeves rīkli un saskaras ar rotējošo skrūvi.Rotējošā skrūve iespiež plastmasas lodītes uz priekšu mucā.Muca tiek uzkarsēta, izmantojot sildelementus, līdz plastmasas kušanas temperatūrai.Sildelementi tiek izmantoti tā, lai pakāpeniski palielinātu mucas temperatūru no aizmugures uz priekšu.Rotējošajā skrūvē ir trīs iespējamās zonas, ti, padeves zona, kausēšanas zona un dozēšanas zona.Padeves zonā plastmasas lodītes pakāpeniski izkūst, kad tās tiek izspiestas caur mucu.Plastmasas materiāls ir pilnībā izkusis kušanas zonā.Lai uzturētu mucas iekšējo temperatūru, tiek izmantots termostats.Plastmasas pārkaršana ir jāsamazina, kas var izraisīt materiāla īpašību pasliktināšanos.Lai procesa laikā uzturētu mucas temperatūru, tiek izmantots dzesēšanas ventilators vai ūdens dzesēšanas sistēma.Mucas priekšpusē izkausētā plastmasa atstāj skrūvi un pārvietojas caur sietu, lai noņemtu visus piesārņotājus izkausētajā plastmasā.Ekrāni ir pastiprināti ar atdalīšanas plāksni.Slēdža plāksnes komplekts kalpo arī, lai radītu pretspiedienu mucā.Pretspiediens nodrošina vienmērīgu kušanu un pareizu izkausētā plastmasas materiāla sajaukšanos mucā.Izkususi plastmasa pēc izkļūšanas cauri sadalīšanas plāksnei nonāk presformā.Matrica piešķir vēlamo plastmasas izstrādājuma formu.Nevienmērīga izkausētas plastmasas plūsma plastmasas izstrādājumā radītu nevēlamus spriegumus.Šie spriegumi var izraisīt deformāciju pēc izkausētas plastmasas sacietēšanas.Plastmasa ir ļoti labi siltumizolatori, un tāpēc to ir ļoti grūti ātri atdzist.Plastmasas izstrādājumu atdzesē, izvelkot cauri dzesēšanas ruļļu komplektam.
Ekstrūzijas procesa parametri
Pirms ekstrūzijas procesa ir jāņem vērā pieci svarīgi procesa parametri:
- Plastmasas kušanas temperatūra
- Skrūves ātrums
- Nepieciešams ekstrūzijas spiediens
- Izmantotie matricu veidi
- Dzesēšanas līdzeklis
Skrūvju dizains:
Skrūves dizains ir svarīgs plastmasas apstrādei.Tam galvenokārt ir trīs dažādas funkcijas: proti, barošanas mehānisms;vienmērīga plastmasas kausēšana un sajaukšana, un visbeidzot tas rada spiedienu, lai izkausētu materiālu cauri veidnei.Skrūves garums (L) ir norādīts uz tā diametru (D) kā L/D attiecība.Parasti L/D attiecība tiek izmantota kā 24:1, bet lielākai sajaukšanai un izvadei tā var palielināties līdz 32:1.Skrūves garumā ir trīs iespējamās zonas, ti, padeves zona, kausēšanas zona un dozēšanas zona.(a) Padeves zona: šajā zonā sveķi tiek ievietoti no tvertnes mucā, un kanāla dziļums ir nemainīgs.(b) Kušanas zona: plastmasas materiāls izkusis un kanāla dziļums pakāpeniski samazinās.To sauc arī par pārejas vai saspiešanas zonu.(c) Dozēšanas zona: izkausēto plastmasu sajauc vienmērīgā temperatūrā un spiedienā un virza caur veidni.Kanāla dziļums ir nemainīgs visā šajā zonā.
Ievietošanas laiks: 10. janvāris 2019