Ķīmiskās reakcijas, kas notiek augstāku temperatūras un spiediena prasību dēļ, kas svārstās līdz 260 °C / 200 bāriem, ir pielietojums, kuram ir paredzēti Berghof reaktori.Berghof reaktoru īpašā iezīme ir to unikālais, biezais PTFE oderējums.Visas detaļas, kas nonāk saskarē ar šķidru vidi, ir pilnībā izgatavotas no PTFE vai pārklātas ar fluorpolimēru.
Iekļauta aizsardzība pret koroziju
Vairāku milimetru bieza PTFE starplika efektīvi aizsargā nerūsējošā tērauda reaktoru pret koroziju, pat pret tādām korozīvām vidēm kā skābes un sārmi.PTFE izceļas ar izcilu izturību pret gandrīz visām ķīmiskajām vielām, kas ļauj iztikt bez daudziem dārgiem speciāliem sakausējumiem, piemēram, hastelloy.Tas ievērojami samazina iegādes izmaksas.Iespējamā savstarpējā piesārņojuma risku ir vieglāk kontrolēt ar PTFE starplikām.Metāla katalizatori, piemēram, Pt, Rh, Raney Niķelis utt., pielīp pie tērauda reaktoriem, un tos ir ļoti grūti noņemt.Turpmākajos eksperimentos arvien parādās jautājums, vai novērotās sekas patiešām ir izraisījušas katalizatora maiņa, piesārņojuma sekas vai saindēšanās ar katalizatoru.Šo problēmu var eleganti novērst, rezervējot PTFE starpliku katram katalizatora veidam. Padoms: PTFE starpliku var izmantot arī kā praktiskus reaktīvo risinājumu uzglabāšanas traukus.
Universāls lietojums
Berghofas reaktorus var izmantot visiem mērķiem;visas detaļas, kas nonāk saskarē ar šķidro fāzi, ir aizsargātas pret ķīmisko iedarbību, izmantojot fluorpolimērus.Ieliktnis ir hermētiski noslēgts un pielīp pie reaktora sienas iekšpuses kā āda.Tādējādi tas būtiski atšķiras no PTFE starplikām, kuras reaktorā ievieto atvērtas.Visa čaula sastāv no noņemama PTFE ieliktņa, pārsega uzliku, iegremdēšanas caurules un maisītāja apvalkiem un PTFE blīvgredzeniem.Visas šīs daļas var viegli noņemt un atkārtoti uzstādīt tīrīšanas nolūkos.Oderes sienu biezums ir atkarīgs no reaktora tilpuma un svārstās no 1,6 līdz 7,4 mm.Pārsega odere ir vismaz 3,7 mm bieza.Reaktoru maksimālais darba spiediens ir 200 bāri un maksimālā temperatūra nepārtrauktai darbībai ir 230 °C.Īsu laiku (ti, max. 60 min) reaktoru var uzsildīt arī līdz 260 °C.Augstāka temperatūra un ilgākas karsēšanas fāzes virs 260°C bojā PTFE starpliku.Šo augsto darba temperatūru dēļ parastie PTFE komponenti kļūst “izkropļoti”;bet Berghof komponenti nē.Šīm PTFE sastāvdaļām nav vēlamā virziena, jo, pateicoties Berghof izstrādātajai izostatiskajai presēšanas-formēšanas metodei, tiem nav vēlama virziena un tie atšķiras ar vienādiem izplešanās koeficientiem visos telpas virzienos.Tādējādi tiek izslēgti detaļu “izkropļojumi” pat augstākā temperatūrā un spiedienā.
PTFE oderes priekšrocības:→Augsta rūdīšanas izturība, īslaicīgi līdz +260 °C→Spiedienizturīgs līdz 200 bāriem→Universāla izturība pret ķīmiskām vielām, pat agresīvām skābēm un sārmiem→Nekorozīvs→Bez piesārņojuma
Izostatiskā kompresijas formēšana
)B Izmantojot parastās vienas ass presēšanas formēšanas metodes, materiāls parasti tiek saspiests vertikāli veidnē ar spēka aizbāzni.Nav horizontālas saspiešanas šķērsām saspiešanas virzienam.Turpretim izostatiskās presēšanas-formēšanas procesā spēks tiek pielikts materiālam vienmērīgi un vienlaicīgi no visiem telpas virzieniem caur hidraulisko vidi un saspiež to viendabīgi.Tādējādi tiek panākta optimāla saspiešana, kas nodrošina minimālu porainību, labāku virsmas struktūru un maksimālo stiepes un spiedes izturību.Netiek izveidoti vēlamie virzieni un tiek saglabātas izotropās materiāla īpašības.Jo īpaši materiāla stiepes un spiedes izturība ir konsekventa visos telpas virzienos.
Kvalitātes priekšrocības, pateicoties izostatiskajai kompresijas formēšanai
Izostatiskās kompresijas formēšanas priekšrocības var ilustrēt, izmantojot atbilstoši palielinātus REM attēlus.Palielinot 100 reizes, sākotnējā materiāla granulu daļiņas joprojām var identificēt PTFE, ja tas ir pakļauts vienas ass presēšanas formēšanai.Turpretim izostatiski presētajam PTFE ir ievērojami konsekventāka virsmas struktūra.Tas ir aptuveni līdzvērtīgs vienas ass kompresijas veidā veidotam TFM™ PTFE.Tomēr izostatiski presētais TFM™PTFE nodrošina daudz smalkāku un vienmērīgāku struktūru.Turklāt, palielinot 2500 reižu, vienas ass presētajā materiālā kļūst redzami defekti, kas vairs nenotiek izostatiski presētajā TFM™ PTFE.
Izlikšanas laiks: 10.04.2020