Skrūve ir vissvarīgākā daļaekstrūderisVar teikt, ka tā ir ekstrūdera sirds, tā var tieši ietekmēt ekstrūdera pielietojumu un ražošanas efektivitāti.Skrūves veiktspēja nosaka ekstrudera produktivitāti, plastificēšanas kvalitāti, pildvielas izkliedi, kušanas temperatūru un ekstrudera enerģijas patēriņu.
Skrūve ir vissvarīgākā ekstrūdera daļa, var teikt, ka tā ir ekstrūdera sirds, tā var tieši ietekmēt ekstrūdera pielietojumu un ražošanas efektivitāti.Skrūves veiktspēja nosaka ekstrudera produktivitāti, plastificēšanas kvalitāti, pildvielas izkliedi, kušanas temperatūru un ekstrudera enerģijas patēriņu.Caur skrūves rotāciju,polimēru plastmasu var izspiest, un plastmasa var kustēties, radīt spiedienu un iegūt siltumu no berzes cilindrā.Cilindra kustības laikā plastmasu var sajaukt un plastificēt.
- 1. Polimēru plastificēšanas un sajaukšanas ekstrūdera skrūvju struktūra.
Apstrādes laikā, materiālam virzoties uz priekšu gar skrūvi, tas piedzīvo temperatūras, spiediena, viskozitātes utt. izmaiņas, kas ir atšķirīgas visā skrūves garuma diapazonā.Ekstrūderī ir trīs polimēru plastmasas fizikālie stāvokļi: stikla stāvoklis, augstas elastības stāvoklis un viskozas plūsmas stāvoklis.Lai pielāgotos dažādu stāvokļu prasībām un atbilstoši materiāla mainīgajām īpašībām, skrūvi var iedalīt trīs daļās: padeves sekcijā, kompresijas daļā un homogenizācijas sekcijā.Padeves sekcijas funkcija ir padot ar piltuvi piegādāto materiālu uz kompresijas sekciju.Plastmasas kustības laikā tā parasti paliek cietā stāvoklī un daļēji kūst siltuma ietekmē.Barošanas daļas garums mainās atkarībā no plastmasas veida.Saspiešanas sekcija (pārneses sekcija) ir fiziska materiāla spiediena loma, lai materiāls no cietas vielas kļūtu izkusis, labi no gaisa materiālā;Lai pielāgotos tilpuma samazināšanas īpašībām, spiežot materiālā esošo gāzi atpakaļ uz padeves sekciju, nospiežot materiālu un izkausējot materiālu, skrūvei šajā sadaļā vajadzētu radīt lielāku plastmasas bīdes efektu un saspiešanu.Homogenizācijas sekcijas (mērīšanas sekcijas) funkcija ir padot izkausēto materiālu mašīnas galvai nemainīgā tilpumā (tilpumā) un spiedienā, lai tas veidotos mutes veidnē.Spirālveida rievas tilpums homogenizācijas sekcijā ir tāds pats kā barošanas sekcijā.
Lai izvairītos no materiāla aiztures skrūves galvas mirušā stūra galā, kas izraisa sadalīšanos, skrūves galva bieži tiek veidota konusā vai puslokā;Dažas skrūves homogenizācijas sadaļas ir – virsma ir pilnīgi gluda korpusa, ko sauc par torpēdas galvu, bet ir arī iegravētas rievas vai frēzēšanas raksti.Torpēdas galvai ir materiāla maisīšanas un kontroles funkcija, novēršot pulsējošu (pulsējošu) parādību plūsmā, samazinot materiāla slāņa biezumu, palielinot materiāla spiedienu, uzlabojot sildīšanas stāvokli un vēl vairāk uzlabojot skrūves plastifikācijas efektivitāti. .Saskaņā ar kausējuma transportēšanas teoriju, kausējuma plūsma skrūves homogenizācijas sekcijā ir četros veidos, un izkausētā materiāla plūsma skrūves rievā ir šo četru plūsmu kombinācija: pozitīva plūsma — plastmasas kausējuma plūsma starp cilindru un skrūvi virzienā. skrūves rievas virzienā uz mašīnas galvu.Pretstrāvas plūsmas virziens ir pretējs pozitīvajai plūsmai, ko izraisa spiediena gradients, ko izraisa deguna, porainās plāksnes un filtra plāksnes pretestība.Kausējuma plūsma virzienā, kas ir perpendikulārs vītnes sieniņai, ietekmē kausējuma sajaukšanos un siltuma apmaiņu ekstrūzijas laikā.Noplūdes plūsma – pretplūsma, ko veido spiediena gradients starp skrūvi un cilindru pa skrūves aksiālo virzienu.Dažādiem plūsmas modeļiem ir būtiska ietekme uz polimēru sajaukšanas viendabīgumu.
Skrūves diametrs un strukturālās formas noteikšana, galvenokārt saskaņā ar produkcijas izlaidi, specifikācijām, apstrādāto materiālu veidiem un dažādām skrūvju strukturālajām īpašībām.Parasti skrūves padeves daļai ir dziļāka rieva un rievas dziļums ir nemainīgs, skrūves rievas dziļuma saspiešanas sekcija (kausēšanas sekcija) izplūdes virzienā no dziļās uz seklu, skrūves dozēšanas sekcijas (homogenizētā sekcija) ir sekla rieva un rievas dziļums nemainās.
- 2. Skrūves materiāls.
Skrūve ir galvenā ekstrūdera sastāvdaļa, jo skrūves materiālam jābūt ar augstu temperatūras izturību, nodilumizturību, izturību pret koroziju, augstu izturību un citām īpašībām, tajā pašā laikā jābūt ar labu griešanas veiktspēju, termiskās apstrādes atlikušo spriegumu, nelielu termisko deformāciju un citas īpašības.Ekstrūdera skrūvju materiālam ir šādas īpašas prasības:
- (1).Augstas mehāniskās īpašības.Lai būtu pietiekami daudz spēka, lai pielāgotos augstas temperatūras, augsta spiediena darba apstākļiem, uzlabotu skrūves kalpošanas laiku.
- (2). Laba apstrādes veiktspēja.Laba apstrādes veiktspēja un termiskās apstrādes veiktspēja.
- (3). Laba korozijas un nodilumizturība.
- (4). Viegli zīmēt.
Izsūtīšanas laiks: 15.07.2019