Spoles sloksnes malu apstrāde, pirms tā nonāk cauruļu un cauruļu dzirnavās, ko sauc par skivingu, ir strauji progresējoša tehnoloģija.Spoles malas uzlabošana pirms tās metināšanas palīdz uzlabot šuves savienojuma kvalitāti un palīdz novērst caurules vai caurules atgrūšanu.

Spoles sloksnes malu apstrāde, pirms tā nonāk cauruļu un cauruļu dzirnavās, ko sauc par skivingu, ir strauji progresējoša tehnoloģija.Spoles malas uzlabošana pirms tās metināšanas palīdz uzlabot šuves savienojuma kvalitāti un palīdz novērst caurules vai caurules atgrūšanu.
Tradicionālais slēpošanas aprīkojums
Malu slīpēšana, lai iegūtu gludas saskaras malas šuvju metināšanai, ir bijis dzīvotspējīgs process daudzus gadus.Lielākā daļa tradicionālo slēpotāju izmanto trīsstūrveida ātrgaitas tērauda griešanas nažus, kas tiek turēti pieskrūvētos, skavās turētos.
Instrumentu turētāji ir stingri uzstādīti uz pārvietojamiem skrūvju slīdņiem un tiek manuāli savienoti ar sloksni, lai sasniegtu vēlamo griešanas dziļumu.Katrs rīks tiek iestatīts manuāli, un individuālie skrūvju domkrata iestatījumi nosaka katra instrumenta griezuma dziļumu un līdz ar to arī instrumenta slodzes sadali.
Tradicionālās slēpošanas vienības ir visveiksmīgākās ar ātrumu, kas pārsniedz faktisko ēvelēšanas ātrumu jeb aptuveni 40 pēdas minūtē (FPM).Zem šī ātruma metālam ir tendence plīst, nevis vienmērīgi griezt, tādējādi radot robainas malas, kas var būt sliktākas nekā “šķēluma” mala.
Izliekts materiāls var iesprūst starp stingrajiem instrumentiem, kas tiek izmantoti ar šo aprīkojumu, izraisot instrumenta notrulināšanu un mainot griezuma dziļumu.
Kad instrumenti nolietojas un kļūst neasi, tiem ir tendence pļāpāt, kas var izraisīt raupju apdari un vājus metinājumus.Turklāt neasus rīkus nevar viegli mainīt straumē.Tie ir jāievelk ar roku un jāvirza cita instrumentu stacija, lai aizstātu bojātā instrumenta griešanas darbību.
Katra instrumenta slodzes sadale un griezuma dziļums ir atkarīgs no atsevišķiem instrumenta iestatījumiem.Nevienmērīgs instrumenta nodilums izjauc izvēlēto slodzes sadalījumu. Tradicionālās slīdēšanas iekārtas kopumā ir bijušas apmierinošas, taču mūsdienu dzirnavām tagad ir nepieciešama augstāka kvalitāte, plašāks darbības diapazons un mazāka operatora atkarība.
Piemēram, tā kā lielākajai daļai volframa inertās gāzes (TIG) metināšanas dzirnavu, kurās izmanto nerūsējošo tēraudu, augsti leģētu tēraudu, titānu vai alumīniju, ir jādarbojas lēnāk par 40 FPM, šie materiāli ir jāizmanto “kā sprauga”.
Neapstrādātas vai nepilnīgi apstrādātas malas rada caurumus pabeigtās metināšanas šuvēs.Produkts bieži tiek 100% pārbaudīts, vai metinātās šuves nav bojātas, izmantojot ultraskaņu, un bojātās šuves tiek nodotas metāllūžņos.Dažās dzirnavās parasti var noraidīt pat 2 procentus.
Parastās apmales iekārtas labi darbojas ar ātrgaitas frēzēm, ja tās ir pareizi uzstādītas ar asiem instrumentiem un ja materiāls ir vienāda platuma un bez izliekuma.
Slēpošanas attīstība
Jaunāko pētījumu un izstrādes rezultātā ir izstrādāts virkne jaunu slēpošanas aprīkojuma.
Tirgū ir pieejama četru staciju mala, kas piemērota slēpošanai ar ātrumu līdz gandrīz nullei.Šajā patentētajā apmalē tiek izmantoti elektriski vibrēti instrumenti, kas vienmēr nodrošina relatīvu kustību starp instrumentiem un sloksni.Vibrācijas amplitūda ir pilnībā regulējama, tāpat kā griešanas spiediens un griešanas dziļums katrā modulī.
Šīm mašīnām ir lēciena ātruma diapazons no 0 līdz 600 FPM.Katrs mini instrumentu ratiņš svārstās materiāla kustības virzienā.Biežumu var mainīt.Jo augstāka frekvence, jo mazāks griešanas dziļums un labāka apdare.Tā kā vibrācijas darbība ir materiāla kustības virzienā, vibrācija, kas ir perpendikulāra kustības virzienam (vai čaboņa), tiek nomākta.
Atlikušie izaicinājumi
Slēpošanas process joprojām ir jāuzlabo.Vibroinstrumentu augstākas frekvences svārstības tiek izstrādātas, lai nodrošinātu labāku apdari zemā griešanas ātrumā.Tāpat tiek izstrādātas jaunas metodes instrumentu nodiluma ietekmes mazināšanai.
Malu uztveršanas ruļļi, kas aprīkoti ar skaņas detektoriem, ir izstrādāti, lai nodrošinātu malu kvalitātes uzraudzību straumē.Tos var izmantot, lai uzsāktu automātisku instrumentu maiņu.Process lēnām pārvēršas pašpārbaudes viedās tehnoloģijās
Ievietošanas laiks: 17. jūnijs 2017