Pilns PTFE ekstrūzijas process:Cietās padeves sekcija, kausēšanas sekcija, novirzīšanas sekcija, kausējuma transportēšanas sekcija un dzesēšanas sekcija.
1. Cieta barošanas sadaļa
Šajā sadaļā ļoti svarīgs faktors ir materiālu izvēle.Lai nodrošinātu ekstrūzijas kvalitāti, izmantotajiem materiāliem jāatbilst šādiem nosacījumiem: augsts tilpuma blīvums, laba brīva plūsma, daļiņām jābūt ar pietiekamu stabilitāti un cietību, izejmateriālu tīrību utt. Tā kā cietās padeves sekcija ir sadalīta divi procesi, pulvera blīvēšana un cietā aizbāžņa plūsma, šīs sadaļas ražošanas process arī jāapraksta no šiem diviem aspektiem.
①Pulvera blīvēšana.Šajā sadaļā, virzuli atkāpjoties, irdenais materiāls gravitācijas spēka ietekmē pats iekritīs caurumošanas kamerā, un, kad virzulis pakāpeniski virzās uz priekšu un sāk spiest materiālu, irdenās daļiņas. Pēc tam tas tiek saspiests blīvā veidā. ciets spraudnis.Šis process būtībā ir mehāniskā virzuļa ekstrūzijas spiediena radīšanas process.
②Cieta aizbāžņa plūsma.Kad materiāls turpina virzīties uz priekšu ar virzuli, cietais aizbāžnis spiedīs materiālu visā cilindrā uz priekšu, iedarbojoties ar perforatoru.Un šajā procesā cietais spraudnis saņems spiedes spēku no aizmugures un priekšpuses un pretestību, tādējādi uzglabājot lielu enerģijas daudzumu.Kad virzulis sasniedz vistālāko gājienu, tas sāk ātri atkāpties.Šajā laikā materiāls atbrīvos iepriekš uzkrāto enerģiju, lai materiāls varētu turpināt virzīties uz priekšu.Tā kā PTFE pašam ir lielas šļūdes īpašības, virzuli nospiežot to uz leju, deformācijas dēļ tiks uzkrāts zināms enerģijas daudzums.Šī enerģijas daļa pakāpeniski tiks atbrīvota, virzuli atkāpjoties, un šis process cirkulēs uz priekšu un atpakaļ.
2. Kušanas sekcija
Kad cietais spraudnis virzās uz priekšu, tas veidos berzi ar mucas sienu un radīs siltumu.Kopā ar sildītāju ārpus mucas cietā aizbāžņa temperatūra turpinās paaugstināties, tādējādi materiāls sāk kust un procesā rada kušanu.membrāna.Materiāla kušana parasti sākas no tās daļas, kas ir vistuvāk cilindra sienai, un pakāpeniski kūst no ārpuses uz iekšpusi.Materiālam virzoties uz priekšu, turpinās palielināties arī investīciju veidnes biezums, un cietā spraudņa rādiuss būs arvien mazāks un mazāks, līdz kausējums aizpildīs visu mucas daļu.
3. Novirzīšanas sadaļa
Parasti cauruļu veidnes sākuma daļai ir šunta konuss, tā funkcija ir panākt, lai kausējums, kas plūst caur šo daļu, veidotu plānu gredzenu, kas palīdz uzkarst un plastificēties un izveidot iepriekš noteiktu cauruli.Materiālam plūstot cauri šai sekcijai, sadalītāja konusa un citu ierīču berzes pretestības ietekmē kausējumā tiks veidots spiediens, kas ir labvēlīgs blīvu produktu veidošanai, kā arī materiāls tiks pakļauts spēcīgai bīdei. šajā sadaļā.Zināmā mērā tiek paātrināta atlikušo cieto materiālu kušana, un, nonākot nākamajā posmā, materiāli var būt pilnībā izkusuši.
4. Kausējuma transportēšanas sekcija
Kad materiāls nonāk šajā sadaļā, tas ir pilnībā kļuvis izkusis, bet spiedienam ir noteiktas svārstības, un PTFE kausējumam joprojām ir noteikta elastības pakāpe.Tas ir tāpēc, ka materiāls vienmēr atrodas enerģijas uzkrāšanas procesā, lai izlādētu enerģiju virzības procesā.Lai nodrošinātu, ka kustība var turpināties;Materiālam nepārtraukti virzoties uz priekšu, spiediena svārstības kļūs mazākas un mazākas, un kustība pakāpeniski kļūs stabila.Tā kā virzuļa štancēšanas ekstrūderis izmanto garāku presformas dizainu, tas efektīvi pagarina laiku, kurā materiāls paliek presformā, tādējādi vēl vairāk uzlabojot izstrādājuma viendabīgumu un kompaktumu.Tā kā pašam PTFE ir augsts kušanas punkts, ekstrūzijas laikā ir nepieciešams uzsildīt presformu, un sildīšanas sekcijas garums zināmā mērā ietekmēs ekstrūzijas spiedienu un ātrumu, tādējādi ietekmējot ekstrūdera apstrādes efektivitāti.Saskaņā ar attiecīgajiem testa rezultātiem, jo garāka ir sildīšanas sekcija, jo lielāks ir ekstrūzijas spiediens un labākas produkta fizikālās īpašības.Tomēr, ja apkures sekcija ir pārāk gara, izstrādājumā var rasties plaisas.Lai atrisinātu šo problēmu, mucas sildīšanas sekciju var iedalīt trīs sekcijās, katra sekcija var neatkarīgi kontrolēt temperatūru, un starp mucu un elektrisko sildīšanas gredzenu ir pievienota alumīnija uzmava, lai nodrošinātu virsmas līdzsvaru. var nodrošināt mucas temperatūru.
5. Dzesēšanas sekcija
Šī sadaļa veicina materiāla dzesēšanu un veidošanu.Šī procesa laikā materiāla temperatūru var pazemināt zem 250 ℃ un prasību, ka temperatūrai jābūt> 200 ℃, kad materiāls tiek izspiests no plānsienu caurules.Pēc tam caurule, kas tiek izspiesta no plānsienu caurules, ir jāatdzesē gaisā, lai kontrolētu dzesēšanas laiku.Jāņem vērā, ka, ja dzesēšanas sekcija ir pārāk īsa, produkts jau iepriekš nonāks gaisa dzesēšanas stadijā, kā rezultātā produkts būs pārāk liels, samazināsies saraušanās ātrums un palielināsies iekšējais spriegums.Lai uzlabotu izstrādājuma kvalitāti, serdes stienim ir jābūt atbilstoši lielākam par mucas garumu, lai nodrošinātu, ka serdes stienim var būt laba atbalsta loma izstrādājuma gaisa dzesēšanas posmā.
Izlikšanas laiks: 13.08.2020