Ekstrūzija ir spiedes deformācijas process, kurā metāla bloks tiek izspiests caur atveri vai formas atveri, lai panāktu metāla bloka diametra samazināšanos un garuma palielināšanos.Iegūtajam produktam būs vēlamais šķērsgriezums.Ekstrūzija ietver asimetrisku daļu veidošanu.Ekstrūzijai tiek izmantotas apļveida formas, kas nav apļveida šķērsgriezumā.Parasti ekstrūzija ietver lielākus formēšanas spēkus.Liels hidrostatiskais spriegums ekstrūzijas laikā palīdz procesā, uzlabojot materiāla elastību.Metālus, piemēram, alumīniju, kas ir viegli apstrādājami, var izspiest istabas temperatūrā.
Ekstrūzijas veidi:
Tiešā ekstrūzija:Tiešā ekstrūzija, ko sauc arī par ekstrūzija uz priekšu, ir process, kurā sagatave pārvietojas tajā pašā virzienā, kā to dara cilindrs un perforators.Sagataves slīdēšana ir pret stacionāru konteinera sienu. Berze starp konteineru un sagatavi ir liela.Tā rezultātā ir nepieciešami lielāki spēki.Lai novērstu sagataves oksidēšanos karstās ekstrūzijas laikā, tiek izmantots manekena bloks, kura diametrs ir nedaudz mazāks par sagataves diametru.Dobas sekcijas, piemēram, caurules, var izspiest ar tiešu metodi, izmantojot dobu sagatavi un manekena blokam piestiprinātu serdi.
Netiešā ekstrūzija:Netiešā ekstrūzija (atpakaļektrūzija) ir process, kurā perforators pārvietojas pretēji sagatavei.Šeit nav relatīvas kustības starp konteineru un sagatavi.Tādējādi ir mazāka berze, un līdz ar to ir nepieciešami samazināti spēki netiešai ekstrūzijai.Cietu gabalu izspiešanai ir nepieciešams dobs perforators.Dobās ekstrūzijas laikā materiāls tiek izspiests cauri gredzenveida telpai starp cieto perforatoru un konteineru.Ekstrūzijas spiediena izmaiņas netiešās ekstrūzijas gadījumā ir parādītas iepriekš.Kā redzams, ekstrūzijas spiediens netiešai ekstrūzijai ir zemāks nekā tiešai ekstrūzijai.Daudzas sastāvdaļas tiek ražotas, kombinējot tiešu un netiešu ekstrūzijas.Netiešo ekstrūzijas metodi nevar izmantot garu ekstrūdu izspiešanai.
Hidrostatiskā ekstrūzija:Hidrostatiskās ekstrūzijas laikā tvertne ir piepildīta ar šķidrumu.Ekstrūzijas spiediens caur šķidrumu tiek pārnests uz sagatavi.Šajā procesā berze tiek novērsta, jo starp sagatavi un konteinera sienu nav kontakta.Šajā procesā var izspiest trauslus materiālus.Ļoti trauslus materiālus var izspiest spiediena kamerā.Izmantojot šo metodi, ir iespējami lielāki samazinājumi.Procesā iesaistītais spiediens var sasniegt 1700 MPa.Spiedienu ierobežo tvertnes, perforatoru un presformu materiālu izturība.Tiek izmantotas augu eļļas, piemēram, rīcineļļa.Parasti šo procesu veic istabas temperatūrā.Pāris procesa trūkumi ir: spiediena eļļas noplūde un nekontrolēts ekstrūzijas ātrums pie izejas, jo eļļa izdala uzkrāto enerģiju.Tas var izraisīt triecienu mašīnā.Šī problēma tiek novērsta, liekot perforatoram saskarties ar sagatavi un samazinot eļļas daudzumu, samazinot atstarpi starp sagatavi un konteineru.
Trieciena ekstrūzija:Dobas sekcijas, piemēram, krūzes, zobu pastas tvertnes, tiek izgatavotas ar trieciena ekstrūzijas palīdzību.Tā ir netiešās ekstrūzijas variācija.Perforators ir izveidots tā, lai trieciena slodzes rezultātā lielā ātrumā ietriektos gliemežnīcā.Var izgatavot caurules ar mazu sieniņu biezumu.Parasti metāli, piemēram, varš, alumīnijs, svins, tiek ekstrudēti ar triecienu.
Caurules ekstrūzija:Izmantojot dobu sagatavi un serdi cilindra galā, dobās sekcijas, piemēram, caurules, var izspiest līdz tuvākām pielaidēm.Stiebrs stiepjas līdz matricas ieejai.Klīrenss starp serdi un matricas sieniņu nosaka caurules sienas biezumu.Stiebrs ir likts kustēties kopā ar cilindru, lai ar ekstrūzijas palīdzību izveidotu koncentriskas caurules.
Aukstā un karstā ekstrūzija:
Aukstā ekstrūzija var radīt detaļas ar labu virsmas apdari, augstu izturību deformācijas sacietēšanas dēļ, uzlabotu precizitāti un augstu ražošanas ātrumu.Tomēr process prasa lielāku spiedienu, un instrumenti tiek pakļauti lielākai slodzei.Pareiza eļļošana ir nepieciešama, lai novērstu instrumenta un sagataves aizķeršanos.Sagataves ar fosfāta pārklājumu tiek ieeļļotas ar ziepēm.
Augstākai ekstrūzijas attiecībai var izmantot karsto presēšanu.Neviendabīga deformācija var rasties sagataves formas atdzišanas dēļ.Metāls var oksidēties.Oksīda slānis var palielināt berzi, kā arī materiāla plūsmu.Stikls tiek izmantots kā smērviela karstai ekstrūzijai.Molibdēna disulfīds vai grafīts ir cietās smērvielas, ko izmanto karstā ekstrūzija.Konservētu ekstrūzija, izmantojot plānsienu kārbas no vara vai alvas, parasti tiek izmantota ļoti reaģējošu metālu un metāla pulveru ekstrūzijai.
Ekstrūzijas preses:
Ekstrūzijai tiek izmantotas vertikāla vai horizontāla tipa hidrauliskās preses.Vertikālās preses ir ar jaudu no 3 līdz 20 MN.Horizontālās preses aizņem mazāk vietas, bet sagataves tiek atdzesētas nevienmērīgi.Tiek izmantotas horizontālās preses ar jaudu līdz 50 MN.Cauruļveida ekstrūzijas pārsvarā tiek veiktas vertikālās presēs, savukārt horizontālās preses izmanto stieņu ekstrūzijai.
Izlikšanas laiks: 03.03.2017