Katrai plastmasas daļai ir nepieciešams īpašs ražošanas process, kas dažādiem izstrādājumiem var ievērojami atšķirties.Inžektorlējumu izmanto cietu detaļu ražošanai, savukārt pūšamo formēšanu izmanto plastmasas izstrādājumu ar dobām zonām, piemēram, pudeļu un konteineru, ražošanai.
Iesmidzināšanas stiepes pūšanas formēšana apvieno iesmidzināšanas un pūšanas formēšanas procesus. Plastmasa vispirms tiek veidota cietā sagatavē, lai izveidotu vītņotu pudeles kaklu.Kad sagatave ir atdzisusi, to ievada stiepes pūšanas veidņu mašīnā.Pēc tam sagatavi atkārtoti uzsilda, izmantojot infrasarkano sildītāju, un ar piespiedu saspiestu gaisu iepūš plastmasas pudelē.
Iesmidzināšanas formēšanas process
Inžektorlējumu izmanto, lai ražotu lielākus plastmasas izstrādājumu daudzumus, sākot no lielām detaļām līdz mazām detaļām, kurām nepieciešama mikro precizitāte.
Ir daudz veidu ražošanas metožu, kas klasificētas zem iesmidzināšanas formēšanas, piemēram, termoplastiskā iesmidzināšanas formēšana, virsformēšana, ieliktņu formēšana, aukstās sliedes formēšana un karstās sliedes formēšana.
Termoplastiskā iesmidzināšanas formēšana
Termoplastiskajā iesmidzināšanas formēšanā tiek izmantots termoplastisks polimērs, kas nozīmē, ka tas karsējot mainās uz šķidru stāvokli.Atšķirībā no termoreaktīvajām plastmasām, kas atdzesē par pastāvīgu cietu vielu, termoplastu pēc atdzesēšanas cietā vielā var pārvērst šķidrumā.
Pārveidošana
Virslēšana jeb divu metienu formēšana ir process, kurā iesmidzināšanas veidni pārklāj virs citas vielas, piemēram, metāla, lai uzlabotu izstrādājuma veiktspēju vai izturību.Gumijai līdzīgs savienojums, ko sauc par termoplastisku elastomēru (TPE), ir plaši izmantots pārveidošanas materiāls.TPE pārveidošanas pielietojuma piemērs ir zobu birstes roktura rokturi.Virsveidnes var izmantot arī produktu blīvēšanai ar daļām, kas izgatavotas no vairākām iesmidzināšanas veidnēm.
Ievietojiet molding
Tāpat kā pārliešana, ieliktņu formēšana ir iesmidzināšanas formēšanas process, kurā divas vai vairākas sastāvdaļas tiek apvienotas vienā gatavajā produktā.Iesmidzināšanas veidne ievieto sastāvdaļu iesmidzināšanas veidnes dobumā, un plastmasas materiāls tiek piepildīts ap ieliktni.Ieliktņi var palielināt izstrādājuma izturību un novērst nepieciešamību pēc papildu daļām, lai samazinātu izstrādājuma svaru.
Cold Runner iesmidzināšanas formēšana
Aukstās sliedes veidnēs izmanto sprauslu, lai aizpildītu sliedes, kas veidnes dobumā ievada plastmasas sveķus.2 plākšņu veidnēs ir piestiprināta sliežu sistēma un daļas, un var izmantot izgrūšanas sistēmu, lai atdalītu pāri no veidnes. Aukstā sliede var samazināt atkritumu daudzumu, pārstrādājot un pārslīpējot materiālu, taču tas var arī palielināt kopējo cikla laiku. .Aukstās vadu sistēmas var izmantot dažādiem polimēriem, un tās ļauj viegli mainīt krāsu.
Hot Runner veidnes
Karstās veidnes izmanto kolektoru, lai uzsildītu izkusušos plastmasas sveķus, un pēc tam materiālu nosūta caur vārtiem, lai aizpildītu veidnes dobumu.Divi galvenie karsto skrējēju veidņu veidi ir ārēji un iekšēji apsildāmi.Ārēji apsildāmās veidnes var izmantot ar polimēru, kas ir mazāk jutīgs pret termiskām svārstībām, savukārt iekšēji apsildāmas karstās teknes veidnes ļauj labāk kontrolēt materiāla plūsmu.
Tā kā karstās sliedes formēšanai nav nepieciešams izmantot sliedes, tiek samazināts potenciālais atkritumu daudzums, un neapstrādātas plastmasas pārstrāde, slīpēšana un process neietekmē kopējo darbības cikla laiku.
Pūšanas formēšanas process
Pūšanas formēšanas procesā neapstrādātais plastmasas materiāls tiek veidots dobā caurulē ar vienu atvērtu galu, ko sauc par parisonu.Parisons tiek iespiests atdzesētā metāla veidnē, un tajā tiek iespiests saspiests gaiss.Kad izveidotā plastmasa atdziest un sacietē, metāla veidne atveras un izspiež produktu.
Izsūtīšanas laiks: 10. jūnijs 2017